1、 降低并控制企业成本
(1）降低管理成本：利用网络化管理的优势使各个部门协同工作（涉及的部门包括：经营、生产、试验、材料、库管、统计及行政部门），实现数据跨部门共享、随查随取与无纸化办公，直接降低企业管理成本的开销。
(2）降低人工成本：信息化管理使混凝土生产企业工作流程得到了优化、岗位职责进一步明确、使员工工作规范化，提高工作可度量性、准确性及透明性，大大減少了工作量，提高了工作效率，在减少工作人员的同时，提高了员工的工作积极性，从而能减低企业人工成本，例如：一机双控（多控）、磅房无人值守等。
(3）降低材料成本：通过信息化管理对从原材料的进场，即入库时的称重、去皮，到搅拌楼生产时各种原材料的消耗进行自动数据采集和处理，并汇总统计，杜绝原材料进料过程中因人为因素可能造成的管理漏洞和混凝土方量损失；对车辆维护的有效管理．严格控制油料的入库、出库、消耗和费用情况，实时进行统计分析，发现问题，堵塞漏洞，杜绝油料和配件的浪费，降低运输设备的使用成本。
实现信息化管理，良好的事前计划为控制成本打下坚实的基础，严密的事中控制即：合同执行控制、大宗原材料进料与消耗控制、领料控制、设备维修费用控制，精确对商品混凝土整个过程产生的数据进行汇总，有效控制了混凝土企业生产成本。
 
2、提高企业管理水平
搅拌站ERP管理系统可以实时对材料、生产、销售、经营等各方面信息、数据及时汇总查询，并将汇总结果以图文报表的形式反馈给管理层，为企业管理者及时快速决策提供所需要的各种数据。通过信息化管理，数据在各部门之间传输更加方便，安全可靠，杜绝了管理重叠，使管理工作变得更加高效、快捷。
针对下属多家搅拌站、多条混凝土生产线的集团站来讲，通过商品混凝土信息化管理,实现对下属站点的运营监管与业务指导，打破原有各站点“单兵突围”模式，对下属各站点进行统一管理，实时了解生产信息，快速决策，统一协调组织生产、设备、经营等。有效的从整体层面上降低运营风险，减少站点间发展的不平衡，同时降低原有高额的运作成本，优化内部业务结构，使各个站点形成一个协同互利的整体，进而增强公司整体竞争实力。
 
3、控制提升混凝土质量
质量控制管理任何企业都不可能回避，是企业赖以生存和发展的重要保证，是开拓市场的生命线，是企业发展的信誉之本。搅拌站信息化管理，通过严谨的生产管理、严密的质量控制、配比数据准确录入及发送，实现原材料的精确添加、生产时间的严格控制，技术资料的及时保存，避免重复而繁杂的人工操作，杜绝人工传送、人工操作过程中出现失误带来的不必要损失，降低质量监管和拌台操作人员的工作强度，使其更专注于质量监管、生产控制，有利于控制产品质量。而技术资料的及时保存、生产数据的实时反馈，便于质量追溯，质量分析，减少质量事故。同时加强质量管理，也间接为企业带来可观的经济效益。
 
4、提高生产管理能力
搅拌站信息化管理，利用合理生产管理、车辆排队系统、GPS定位等信息化手段，生产调度人员可以快速合理的安排每一车运输任务，使砼车利用率得到提高，生产调度更加合理，混凝土生产管理过程中各个环节得到有效梳理。既提高了生产能力，又解决了因车辆、生产调度安排不合理带来的运输不及时问题，同时也减少了因车辆、生产线利用率不高带来的资源浪费。
总之，商品混凝土企业通过实现成熟的信息化手段对企业进行精细化管理，优化管理流程，必将为企业带来低成本、低投入、高效率的运作。为企业带来可观的社会及经济效益，企业也将持续快速的发展。